myPlan

Software per la Pianificazione,
Schedulazione ed Ottimizzazione
della produzione

myPlan è il Software per la Pianificazione, Schedulazione ed Ottimizzazione della produzione che mette il turbo all’ERP aziendale riducendo i tempi di pianificazione della produzione. Consente di valutare velocemente i problemi e le opportunità simulando l’effetto delle possibili decisioni per scegliere quella che meglio garantisce le consegne ai clienti, l’efficienza produttiva e il livello delle scorte.

myPlan

Software per la Pianificazione, Schedulazione e Ottimizzazione della Produzione

MECSPE 2019

28-30 marzo 2019 - Parma

Da 18 edizioni MECSPE è il più grande appuntamento dedicato alle innovazioni per l’industria manifatturiera. Richiedi il tuo biglietto omaggio con ingresso alla fiera incluso!

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Fast Planning

Calcola in pochi secondi fabbisogni di materiali e risorse a partire da budget, previsioni di vendita e ordini cliente. I parametri di pianificazione possono essere calcolati e mantenuti aggiornati in modo ottimale sulla base del livello del servizio desiderato, del costo e delle caratteristiche di regolarità della domanda dei singoli materiali. Grazie alle funzionalità di full pegging, puoi individuare immediatamente le problematiche e le criticità di fattibilità dei piani produttivi e delle commesse e datare gli ordini clienti in modo affidabile.

Demand Driven MRP

Abbina le logiche di gestione MRP con quelle tipiche della Lean Manufacturing. Puoi decidere come pianificare ogni singolo item, se con le classiche metodologie MRP di tipo Make to Stock o Assembly e Make to Order, oppure con le nuove metodologie Demand Driven MRP. In questo ultimo caso myPlan aiuta a definire i punti di disaccoppiamento ed elabora e mantiene aggiornati i livelli green, yellow e red degli stocks, in base ai quali vengono emessi gli ordini di produzione o di approvvigionamento.

Scheduling

Definisci nel dettaglio il programma di produzione schedulando le singole operazioni in base ai vincoli di consegna, alle capacità produttive, alle disponibilità dei materiali e tenendo conto delle priorità definite a livello commerciale. Scegli tra diverse tipologie di scheduling: interattivo, automatico o misto; a seconda delle esigenze aziendali è possibile valutare quale opzione sia maggiormente efficace. La modalità automatica utilizza algoritmi a eventi basati su regole e priorità impostabili dall’utente e considera i vincoli produttivi di macchine, manodopera e attrezzi e disponibilità dei materiali.

Optimization

Definisci la funzione obiettivo che ti interessa, combinando le esigenze di consegna, efficienza delle risorse, livello degli stocks. Specifica i vincoli di capacità, gli skill degli operatori, gli attrezzi e i materiali che devono essere considerati. myPlan utilizza le più avanzate tecniche di constraint programming per cercare la soluzione che massimizza la funzione obiettivo scelta nei rispetto dei vincoli specificati. Queste tecniche possono essere applicate sia alla pianificazione delle quantità da produrre e delle capacità produttive, sia alla schedulazione delle operazioni.

Business Intelligence
Oltre alle funzionalità di pianificazione, schedulazione e ottimizzazione myPlan dispone di potenti funzionalità di Business intelligence e reportistica realizzate attraverso la Power BI di Microsoft

Settori industriali di applicazione

Clothing

Food

Chemical

Distribution

Electronic

Mechanical

Electrotechnical

Wood

Eyewear

Plastic

Textile

Funzionalità di Pianificazione

Pianificazione Interattiva e Sincronizzazione dei Materiali

Fast MRP
Fast CRP
Full Pegging dinamico
Configurazione dei profili di pianificazione
Simulazione piani produttivi alternativi
Pianificazione per singolo item o per aggregati
Pianificazione con unità di misura simultanee (pezzi,kg.mt,ore,turni,..)
MRP/CRP per data/ora
Pianificazione multisito e multimagazzinio
Gestione calendari per sito e macchina
Gestione della shelf life
Poltitiche di gestione per item/famiglia (MTO,ATO,MTS,DDMRP)
Pianificazione a capacità finita sui colli di bottiglia
Calcolo ottimale dei parametri quali lotto e scorte di sicurezza
Scorte di sicurezza variabili nel tempo

Funzionalità Demand Driven MRP

Pianificazione in ottica Lean manufacturing

Identificazione dei punti di disaccoppiamento (Item DDMRP)
Calcolo del “Decoupled Lead Time”
Calcolo della variabilità della domanda e della fornitura
Calcolo dei consumi medi, passati o attesi in futuro
Calcolo della domanda qualificata
Calcolo dei livelli di scorta “Top of Green,Yellow,Red”
Aggiornamento temporale dei livelli di scorta
Gestione della stagionalità
Gestione delle campagne promozionali
Determinazione della “Net Flow Position”
Emissione di ordini pianificati per articoli DDMRP
Esplosione MRP degli ordini pianificati DDMRP
Determinazione delle priorità degli ordini
Segnali di allerta
Definizione dei target di stock
Simulazione dei buffers DDMRP

Funzionalità di Schedulazione

Schedulazione della produzione

Definizione dei calendari per macchina e operatori
Gestione dei tempi di set up per attributo o matriciali
Selezione degli ordini/fasi da schedulare
Inserimento ordini/fasi Drag & Drop con Gantt
Sequenziazione degli ordini in base ad euristiche
Calcolo delle prestazioni di consegna, utilizzo e set up del programma schedulato
Gestione di split e modifiche alle quantità degli ordini
Modifiche al piano schedulato in forma tabellare o Gantt
Evidenziazione sul diagramma di Gantt di ritardi di consegna, mancanza materiali, set up
Modifica veloce alle capacità produttive delle risorse
Confronto tra alternative di schedulazione
Gantt per macchina, per ordine, per ordine/fase

Funzionalità di Ottimizzazione

Ottimizzazione della produzione

Definizione delle risorse alternative per articolo/fase/famiglia
Definizione degli incrementi massimi ammissibili di capacità per risorsa
Funzione obiettivo di utilizzo delle capacità
Calcolo delle capacità produttiva necessarie per risorsa che ottimizzano la funzione obiettivo
Definizione della funzione obiettvo di schedulazione degli ordini
Definizione dei pesi da attribuire a puntualità consegne, saturazione risorse, set up
Calcolo delle date di inizio e fine e di risorse assegnate che ottimizzano la funzione obiettivo
Gestione degli orizzonti congelati
Gestione dei vincoli da considerare (sovrapposizione ordini e fasi, materiali, attrezzi, skills operatori, interrompibilità delle fasi, skills degli operatori,...)

Cegeka myPlan

Caratteristiche Tecniche

Integrato con:

Microsoft DynamicsAX e 365 for Operation
Microsoft DynamicsNav e Business Central
Cegeka SPACEnet
Altri ERP tramite modulo di import/export dati
Possibilità di utilizzare i dati attraverso fogli Excel senza collegamenti con ERP

Piattaforma

WebApp sviluppata in ASP.NET Core

Database SQLServer, SQLAzure o qualunque altro tipo di database relazionale accessibile in modalita' ADO oppure ODBC.

Motore di calcolo sviluppato in C++, eseguito come servizio Windows a 64 bit.

Installazione in cloud con WebApp e Database in modo PAAS, motore di calcolo in modo IAAS su Virtual Machine.

Installazione on premises con WebApp, Database e motore di calcolo installati su uno o piu' server nella intranet aziendale. Se installato on premises non necessita di connessione a Internet funzionante.

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