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Pianificazione della produzione

La pianificazione della produzione è uno dei processi aziendali più importanti e complessi, dovendo trasformare il budget in piani esecutivi in continua evoluzione per sincronizzare al meglio la domanda con le capacità produttive interne ed esterne. I suoi obiettivi sono quelli di garantire i volumi produttivi richiesti dal mercato, un servizio al cliente adeguato, l’efficienza degli impianti ed un livello delle scorte compatibile con l’investimento e il rischio associato.

7

secs

Esecuzione MRP
Elevata capacitàsimulativa

45

%

Riduzione dello Stock
Solo il necessarioper la tua produzione

55

%

Riduzione dei mancanti
Materiali nel posto giustoal momento giusto

myPlan4.0 Performance

Performance3
Performance2
Performance3

Fast MRP - DRP

I sistemi ERP possono impiegare diverse ore per eseguire il processo MRP (Material & Distribution Requirement Planning). Con myPlan questo tempo è ridotto a una questione di secondi, comprese le rigenerazioni delle connessioni di pegging dinamiche tra ogni evento come previsioni, ordini dei clienti, ordini di produzione e di acquisto. Ciò comporta un'immediata individuazione di qualsiasi aspetto critico e consente un'analisi immediata dell'effetto causa dei problemi che riguardano i piani di consegna e produzione. I vantaggi sono una risposta più rapida ai requisiti dei clienti, una migliore prevenzione dei problemi e azioni correttive.

MPS

Il MPS, o Master Production Schedule, consente di definire le quantità di gruppi o articoli in ciascun intervallo temporale per raggiungere livelli di servizio e scorte target specifici, tenendo conto della capacità di produzione e della disponibilità del materiale. Alcune tecniche di livellamento e un dimensionamento ottimale delle scorte di sicurezza aiutano a definire un piano di produzione che bilancia meglio i requisiti di servizio ed efficienza. In questo modo possiamo ridurre gli sforzi e il tempo necessari per definire un MPS fattibile in termini di risorse e materiali che soddisfi l'obiettivo nei livelli di servizio e di scorte.

Fast CRP

Grazie al Fast CRP, o Capacity Requirement Planning, è possibile il calcolo istantaneo dei carichi di lavoro e la capacità delle risorse. Ciò consente di individuare gli aspetti critici relativi al sovraccarico e al mancato utilizzo di capacità produttiva lungo l'orizzonte di pianificazione. Alcune funzioni interattive guidano il pianificatore nel compito di far corrispondere i carichi con la capacità, al fine di ottenere un piano di produzione fattibile in termini di risorse e materiali. Ciò porta alla prevenzione di colli di bottiglia e ad un migliore equilibrio tra capacità e carichi di lavoro.

Forecasting

Elabora la previsione di vendita dei prodotti finiti sulla base delle migliori tecniche di best-fit al fine di ridurre gli errori di previsione. Le previsioni statistiche possono essere modificate per mercato, famiglia, articolo per essere coerenti con obiettivi di vendita o per tenere conto di azioni commerciali programmate in futuro. Le previsioni così calcolate possono infine essere combinate con gli ordini dei clienti e tempificate a livello giornaliero e settimanale per essere utilizzate nei processi di SOP, MPS e MRP in relazione alle modalità produttive dei singoli articoli (make to stock, assemble to order, make to order).

Funzionalità di Pianificazione

Con myPlan4.0 Pianificatore non è mai stato così semplice:

  • Eseguire l’MRP-DRP in pochi secondi
  • Esaminare la saturazione delle risorse produttive con il CRP
  • Avere sempre a disposizione un full pegging dinamico
  • Elaborare le previsione di vendita-consumo utilizzando per articolo/mercato il metodo con il minore errore di previsione
  • Modificare le previsioni per adattarle a target o ad azioni commerciali pianificate
  • Simulare piani produttivi alternativi per scegliere il più adatto alle esigenze del momento
  • Pianificare per singolo articolo (SKU) o per aggregati e/o famiglie di prodotto
  • Pianificare con l'unità di misura più appropiata (pezzi,kg, mt, ore, turni,..)
  • Pianificare e gestire insieme diverse aziende o siti aziendali
  • Gestire in modo flessibile calendari per sito e risorsa
  • Gestire la shelf life dei prodotti
  • Gestire diverse politiche per item/famiglia (MTO, ATO, MTS, DDMRP)
  • Pianificare a capacità finita sui colli di bottiglia
  • Calcolare in maniera ottimale i parametri di pianificazione quali lotti, scorte di sicurezza, scorte minime e massime
  • Scorte di sicurezza variabili in funzione degli errori di previsionie e delle incertezze di approvviggionamento

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